聚焦日照华泰纸业发展历程(三)
2006-11-15 00:00:00.0 来源:日照日报 责编:中华印刷包装网
节能降耗创建节约型企业
节约是经济全球化的必然要求,企业只有通过节约才能降低生产成本,获得生存空间,推动企业持续健康发展,为建设节约型社会做出应有的贡献。
今年来,日照华泰纸业有限公司根据国家建设"节约型社会"的号召,提出了"十一五"期间成本降低30%,2006年成本降低10%的目标。为实现这一目标,该公司细化目标措施,严格奖罚考核,实行以成本考核为核心的利润核算办法,将指标层层分解量化到机台、班组和个人,与个人工资直接挂钩。自3月份开始,公司又在全厂范围内组织开展了"双增双节,建设节约型企业"活动,按照机台历史最好水平,制订消耗定额和奖惩考核措施,鼓励各单位节约挖潜、节能降耗,生产成本得到进一步降低。日照华泰纸业有限公司还大力发展循环经济。如:公司1760纸机二车间通过技术改造,将原先白白放掉的网下白水全部回收、循环利用,单位水耗大幅度下降,吨纸耗水由去年同期的24方下降到目前的11方。公司动力部门对大功率、高耗能电机进行节能改造,由滑差式调速控制改为变频式控制,改造后仅碱回收车间一台电机月节电就达3.7万度。
今年1-9月份,日照华泰纸业有限公司吨机制纸(包括浆)耗电756度,耗水75.3立方米,耗汽4.16吨,预计全年吨机制纸(包括浆)耗电755度,耗水74.5立方米,耗汽4.15吨,较2005年吨机制纸(包括浆)分别下降电19度、水55立方米,蒸汽0.95吨。2006年全年预计节电372万度,节水131万立方米,节汽6.4万吨。
自主创新寻求新的增长点
创新是企业发展的永恒主题。日照华泰十分重视技术改造和创新工作,注重以挖掘现有设备潜力、研究应用"四新"技术为突破口,寻找新的效益增长点。
两年多来,日照华泰公司共投入资金2000余万元,对8条生产线进行了大修改造。通过改造,有效地稳定了设备运行质量,大大提高了产品质量和产量,创造出良好的经济效益。如:2640纸机车间是公司的主力生产车间,原来纸机车速仅能开到300米/分钟,月产量1800吨。通过改造,目前纸机速度已经达到400米/分钟,月产量提高到2300吨,增长近30%。从年产量上看,2005年公司共完成产量7.6万吨,比2003年的4.3万吨提高了近65%,今年产量预计将超过8万吨,经济效益十分明显。
在科研创新方面,公司舍得投入,在当前原材物料价格普遍上涨的情况下,通过不断推广应用新材料、新工艺、新技术降低生产成本,取得良好效果。酸性施胶是造纸流程中一种陈旧落后的工艺,近年来公司对这种工艺进行过多次改造都没有获得成功。今年,公司通过外请内联,组织技术部门和车间进行联合攻关、多次试验,终于攻克了这个技术难题,在各个车间成功推广应用了中性施胶工艺,彻底改变了长期依赖酸性施胶的历史,既提高了产品质量,又降低了生产成本。2005年,公司技术中心被评为"市级技术开发中心",科研能力得到明显增强。目前,公司正在积极申报"省级技术中心",为进一步提高自主创新能力创造条件。(divid)
节约是经济全球化的必然要求,企业只有通过节约才能降低生产成本,获得生存空间,推动企业持续健康发展,为建设节约型社会做出应有的贡献。
今年来,日照华泰纸业有限公司根据国家建设"节约型社会"的号召,提出了"十一五"期间成本降低30%,2006年成本降低10%的目标。为实现这一目标,该公司细化目标措施,严格奖罚考核,实行以成本考核为核心的利润核算办法,将指标层层分解量化到机台、班组和个人,与个人工资直接挂钩。自3月份开始,公司又在全厂范围内组织开展了"双增双节,建设节约型企业"活动,按照机台历史最好水平,制订消耗定额和奖惩考核措施,鼓励各单位节约挖潜、节能降耗,生产成本得到进一步降低。日照华泰纸业有限公司还大力发展循环经济。如:公司1760纸机二车间通过技术改造,将原先白白放掉的网下白水全部回收、循环利用,单位水耗大幅度下降,吨纸耗水由去年同期的24方下降到目前的11方。公司动力部门对大功率、高耗能电机进行节能改造,由滑差式调速控制改为变频式控制,改造后仅碱回收车间一台电机月节电就达3.7万度。
今年1-9月份,日照华泰纸业有限公司吨机制纸(包括浆)耗电756度,耗水75.3立方米,耗汽4.16吨,预计全年吨机制纸(包括浆)耗电755度,耗水74.5立方米,耗汽4.15吨,较2005年吨机制纸(包括浆)分别下降电19度、水55立方米,蒸汽0.95吨。2006年全年预计节电372万度,节水131万立方米,节汽6.4万吨。
自主创新寻求新的增长点
创新是企业发展的永恒主题。日照华泰十分重视技术改造和创新工作,注重以挖掘现有设备潜力、研究应用"四新"技术为突破口,寻找新的效益增长点。
两年多来,日照华泰公司共投入资金2000余万元,对8条生产线进行了大修改造。通过改造,有效地稳定了设备运行质量,大大提高了产品质量和产量,创造出良好的经济效益。如:2640纸机车间是公司的主力生产车间,原来纸机车速仅能开到300米/分钟,月产量1800吨。通过改造,目前纸机速度已经达到400米/分钟,月产量提高到2300吨,增长近30%。从年产量上看,2005年公司共完成产量7.6万吨,比2003年的4.3万吨提高了近65%,今年产量预计将超过8万吨,经济效益十分明显。
在科研创新方面,公司舍得投入,在当前原材物料价格普遍上涨的情况下,通过不断推广应用新材料、新工艺、新技术降低生产成本,取得良好效果。酸性施胶是造纸流程中一种陈旧落后的工艺,近年来公司对这种工艺进行过多次改造都没有获得成功。今年,公司通过外请内联,组织技术部门和车间进行联合攻关、多次试验,终于攻克了这个技术难题,在各个车间成功推广应用了中性施胶工艺,彻底改变了长期依赖酸性施胶的历史,既提高了产品质量,又降低了生产成本。2005年,公司技术中心被评为"市级技术开发中心",科研能力得到明显增强。目前,公司正在积极申报"省级技术中心",为进一步提高自主创新能力创造条件。(divid)
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