一、快速发展，生产过剩

我国纸箱行业的发展，最快是从1995年至今，这十年中是一个快速发展时期，进入一个初级工业化阶段。八十年代以前，纸箱行业都很落后，单机生产处于半手工状态、设备差、产量低、质量差，密集型劳动力，劳动强度高，九十年代起逐步改变落后局面。

1995年开始，当时，全国瓦楞纸板生产线大约是600条，到了2000年增长到1600条，五年间增加1000条，到2004年将近达到4000条，也就是说，我国现有瓦楞纸板生产线与1995年相比大约增长了6~7倍。

我国可以把国内纸箱生产能力提高到历史最高水平，现与世界同期做一个简单的对比，世界瓦楞纸板生产线情况，1995年以来，世界瓦楞纸板的产量是逐年增长的。1995年世界瓦楞纸板产量是1140亿平方米，2000年是1253亿平方米。这八年中间，前五年整体增长率为13%，年增长率为2.4%，后三年整体增长率为3.8%。

根据国际瓦楞纸箱协会的统计，2000年世界各大洲瓦楞纸箱产量排在前三名的依次是，北美洲约占世界总产量的34%强，亚洲约占世界总产量的31%，欧洲约占世界总产量的27%。到2003年世界各大洲瓦楞纸板产量前三位的排名有了变化，亚洲排到了第一位，约占世界总产量的33.5%，北美洲降到第二位，约占世界总产量的29.6%，欧洲第三位约占世界总产量的29.3%。在2003年以前瓦楞纸板的产量一直是北美洲稳坐第一把交椅，但是为什么从2003年开始退居第二位了呢？其主要原因是我国瓦楞纸板产量的快速增长。

我国瓦楞纸板的产量1995年是74亿平方米，2000年升到123亿平方米，2003年达到158亿平方米，瓦楞纸板的年产量已经超过日本，仅比美国略少一点，世界排名第二。实际我国的瓦楞纸板生产能力还远远没有发挥出来，如果正常发挥，年产量能达到230亿平方米。

我们可以将我国1995-2003年瓦楞纸板生产的发展速度与世界同期发展速度做一个比较：1995~2000年，这五年中我国瓦楞纸板产量增长70%，即平均每年增长率是12%，世界的增长率2%，后三年即2000~2003年我国瓦楞纸板产量增长率30%，平均每年增长率是10%，世界的增长率3%。

我国瓦楞纸板产销量1996年是80亿平方米，只有日本的一半，2003年我国瓦楞纸板产销量为158亿平方米，超过日本。预计到2008年我国瓦楞纸板产销量将达到200亿平方米，日本瓦楞纸板产销量非但不能增长，可能还会萎缩，只能维持在135亿平方米。近年来，新加坡、马来西亚、韩国以及我国台湾均出现瓦楞纸板的产量负增长趋势。综上所述，我国纸箱业是一个高速增长的产业，并且仍然有着广阔的发展空间。

二、竞争激烈，利润下滑

我们应当承认，在这个整体高速发展的过程中，目前我国的纸箱行业中存在着明显的问题，其中最突出的一点，就是产能过剩，致使销售市场竞争激烈，主要体现在价格竞争使企业经济效益下滑，造成薄利、无利、亏损的局面，无利可图。

一个国家和一个地区纸箱行业的发展是和它的整体经济及产品结构相匹配的，纸箱行业的发展速度应该与这个国家和地区的经济发展速度同步，略快一点是正常的，但不能太快，太快了就可能产生不良后果。我国纸箱业发展带有一定盲目性，生产能力过剩，因为我国现在正处在计划经济向市场经济的转型过渡期，市场经济体制还不很完善，一些盲目的一窝蜂式的扩充生产能力的现象，没有一个机构去进行有效的协调、管理、制止，很难避免它的产生，随着市场经济体制完善，法律法规的健全，一切会趋于正常，而且市场经济本身是无法抗拒的，它会作出明智的选择和淘汰。

据介绍，当今发达国家的国民经济与瓦楞纸箱生产能力发展速度之比例是1：1.2，这样瓦楞纸箱就能保持一种良好的发展势头，如果比例失调，发展过快，即肯定会出问题。我国的经济增长速度多年来一直保持8%，而我国瓦箱生产能力，比国民经济增长要快得多，实际按年平均增长最低为16%，有些地区甚至超过26%，也就是说我国瓦楞纸箱的生产能力远远超过实际需求。

1．能力过剩，分析原因

我国瓦楞纸箱出现过剩的生产能力

1）瓦楞纸板生产线数量过多，增加过快，1995年我国瓦线大约有600条，当时瓦楞纸板产量是74亿平方米，一条线的平均产量是0.12亿平方米；到2000年我国的瓦线增加到1600条，瓦楞纸板的产量增加到了123亿平方米，平均一条线年产量达到了0.08亿平方米；到了2003年我国瓦线增加到4000条，产量达到158亿平方米。平均一条线年产量降到了0.04亿平方米，只有1995年一条生产线产量的三分之一，还没有考虑这几年生产线提速以及门幅度发展等因素。

我国现在拥有瓦线4000条，这是什么概念？它远远超过了美国、日本、欧洲所拥有瓦线数量总和的1倍还多。现在美国大约拥有瓦线600条，日本大约400条，欧洲大约有800条。当然，只是一个数量统计，如果从瓦线的运转速度和生产效率方面来说，我们比人家差的远了。因为美国、日本、欧洲以高速线为主，而我国低速仍占很大比例。所以我们生产能力不可能是前者的两倍多。但是这4000条瓦线，已远远超过了我们的实际需求，大的超过50－60%。也就是说，真正干活的只需要2000条线，剩下2000条在那歇着，而平均开机率只有40%左右，上海80%左右。

2）纸箱企业过多，尤其是小纸箱企业（三级厂）更多。

全国究竟有多少纸箱厂，各省市有多少纸箱厂，恐怕谁也说不清楚。山西省翟店镇有纸箱厂158家，上海有一个镇有60多家。可想而知，全国有多少家纸箱厂。

粗略估计，全国大大小小的纸箱厂十万家（不包括家庭式10人以下的小作坊）。

第一类有生产线工厂，全国有4000条瓦楞纸板生产线，预计有2000多家具有较大规模纸箱厂，还有9万多家小企业（三级厂），这些小厂，主要集中在长三角、珠三角以及东部沿海地区，仅浙江省就有几千家纸箱厂。

2．我国纸箱生产能力过剩的原因很多

第一个原因：在社会，经济转型期间，有钱可赚，大家就一窝峰上，没有一个机构做这方面的工作，小厂的投资比较少，有的仅用五六个人，无瓦线就可以办一个小厂。

第二个原因：这几年我们行业里实行专业分工“集中制板分散制箱”，“集中制板分散制箱”无疑是纸箱行业向专业化分工迈出的重要一步，并取得明显效果。但是，它也产生一定的副作用，由于瓦线上的过多，多出生产能力向小纸箱厂提供纸板，大家压价，结果给下道工序小纸箱厂做纸箱的众多三级厂创造了很大的利润空间，三级厂越办越多，由此造成纸箱行业很大困惑。

第三原因：社会分工不明确，越是纸箱使用大户，制箱这一块的油水越舍不得给别人吃。如烟草、酒厂、食品厂、饮料厂、啤酒厂、电视机厂等都自己办纸箱厂，包括部分造纸厂，他们这样做也有自己的道理。一是考虑到自己给自己配套，不受包装厂的制约；二是考虑到“肥水不外流”，能给自己创收，增加利润；三是考虑到安排企业多余劳动力、下岗职工和亲属等富余劳动力，这是最重要的。

当前造成纸箱行业利润下滑，还有行业内部存在许多问题，主要问题是纸箱价格竞争，内部管理原纸损耗较大以及应收款拖欠十分严重。

现在纸箱用户对纸箱质量要求越来越高，价格却越压越低，给我们感觉像是在“榨油”。比如一个普通的纸箱，套印的精度要求却很高，差一点也不行。许多纸箱用户，为了降低成本，纷纷在降低包装费用上打主意。许多大户企业召开所谓“招标定货会”，实际上就是十几个纸箱厂在轮番压价竞争，压了几轮之后，价格已经压得无法再低了，真是没有什么利润可赚，可是不接没活干。这种无规则、无休止的压价竞争，确实给纸箱厂造成很大压力。

纸箱企业内部管理存在很大问题，多数老总抓经营、抓资金、抓采购，不注重内部管理，不抓降低成本，减少损耗，纸箱厂互相对比差距较大。好的企业一般损耗在5－6％，注重抓原纸节约利用，用人整理，充分利用，做内衬、附件、隔档，提出不浪费一张纸板，也有一些企业不重视，所谓坏片整车的买给人家，那为什么不能自己喊人整理利用呢？家大业大怕麻烦，损耗率在10%以上，提高生产成本，差距在5％就是增加利润，至少减少利润4％，一个大厂就是100－200万元消费掉，增加100－200万元利很不容易，纸箱企业应收款时间越来越长，决算方法越来越不好，拖欠情况严重。过去拖一个月，后来变成2、3个月，有的甚至3个月至半年、一年，我觉得现在干（纸箱厂）也真够累的，替人家干活，还得好声好气地哄人家，生怕惹恼人家，自己是为了生存，你不做他上另一家，有的用户一连有5、6家纸箱厂，东欠钱，西欠钱，最后拿不到钱——坏帐（这种情况不仅用户，在三级厂买纸板也存在）。

上述问题存在，主要是内部因素，解决这些问题难度很大。

一是加强行业内部团结“不打价格战”，不让用户钻空子，目前纸箱行业像一盘散沙。
二是加强企业内部管理，化一定精力抓好损耗，降低生产成本，提高经济效益。
三是应收款拖欠时间长的坚决不做，付款快的给予一定的优惠政策。

三、调整结构，抓住机遇

“十一五“规划期间，纸箱行业必须抓住机遇，调整行业结构。目前行业困难，挑战与机遇并存，入世后大量外资和跨国企业进入上海和其它地区，外贸和国内互相争夺包装市场，这是挑战，同时也有机遇，市场包装量不断增加（包括出口量增加）看你怎么抓住机遇。

1、根据纸箱行业实际情况，瓦线过多还是要继续推行“集中制板分散制箱”行业内部合作的生产格局，让瓦线充分发挥作用，扩大纸箱用户，做大做强，以质量、服务、价格取胜市场，质量是第一位，努力克服以价格竞争第一位局面。

2、推行高强度，低克重，轻量化，降低用纸克重。国外普遍采用高强度，低克重，轻量化生产纸箱，大量节约用纸消耗。仅近几年来，克重有所降低，但和国际上相比，还存在较大差距，国内高强度造纸还远远跟不上国际水平，以后造纸行业多生产高强度、低克重原纸满足纸箱厂需求。

3、调整纸箱层次，现在国内五层箱约占80％，三层箱约占20%，而美、日、欧洲五层箱约占15％，三层箱约占85％，我们的层次结构浪费了大量国家资源，提高了企业和用户的成本，为什么国外能做到的而我国不能政变呢？要达到这个目标，要求造纸厂供应商改变原纸，纸箱企业克服习惯势力和改变设计结构以及用纸结构是可以做到的，用质量好的原纸，以三层箱达到五层箱抗压强度（有些五层箱重量完全可以用三层箱替代）。

既有利于纸箱厂、用户厂降低成本，又有利于国家节约大量木材资源。

4、调整体制结构，组建松散型联合、合作。

纸箱规模较大企业，可以联合或合作组建原辅材料集中联合采购（如原纸、淀粉、扁丝、油墨、柔性版等），几个大厂联合起来集中采购，有一家或两家原辅材料供应，制订采购计划，分头按计划供应价廉物美，分别结算，可为纸箱厂降低成本，减少物流仓库积压，减少流动资金，逐步为组建企业集团创造条件。

5、中央、市委提出“十一五”规划，创建节约型、环保型城市，结合纸箱行业实际情况大力发展纸包装行业，纸包装属于绿色包装，体现循环经济的要求，（废纸回收棗利用造纸），再回收、再利用，不断循环，大力发展以纸代木、一次纸袋解决环境污染。

最近国资委通知，明年油、水、电、煤价格调整，这些能源是纸箱行业必须用的能源，将增加纸箱行业负担。纸箱行业必须采用节能节约型，锅炉房安装节约型的设备节煤30%，节水55%，节电24%，节盐34%，经南京天泽公司为国佳、帷幄、华兴、福光四家厂安装后一致反映最佳效果，降低了能源费用。

四、未来发展，前途光明

近几年来，我国纸箱行业尽管发展速度过快，但是与国民经济发展的需求和与先进国家同行的水平相比，还有很大差距。纸箱行业是一个长青长盛的产业。

首先，这是由它自身的性质所决定的。因为，包装是商品生产和流通服务，人们的物质文化生活越丰富，我们纸箱行业的日子就越好过。现在全国城乡到处都有超市，里面的商品包装精美，琳琅满目，可以说没有包装就没有超市，也就是说，随着国民经济的发展，全社会对纸箱包装的需求量只能是越来越大。

第二，从纸箱包装本身的性质来看，它是一种绿色包装产品，更受欢迎。按照科学发展观，现代社会强调的是节约资源保护环境和可持续发展，纸箱包装可以回收、再生，可重复利用，自然降解，完全符合上述要求。因此，纸箱行业永远不会被淘汰，而且会越来越受到重视。

目前我国纸箱行业正在向多功能的方向发展，纸箱包装从单纯的运输包装向运输与销售包装相结合的方向转化，就会引出纸箱包装轻量化、高强度、细瓦楞、精印刷异型箱结构以及预印问题等。

纸箱轻量化：主意是节约资源问题，纸箱要轻量化，纸张必须是低克重、高强度五层纸板用三层纸板替代。我想，我国纸箱轻量化，包括纸板克重降低，层数减少等将来都会实现。

微细瓦楞纸板，不但可以直接水性印刷，还可以印上精美网点图案，替代胶印，大大降低用纸量。

异型结构纸箱，介绍不用钉子，也不用胶粘剂，纸板模切就解决问题。减少工艺，它正在向销售方向转化，这种纸箱和纸盒将会越来越多，异型结构纸箱、细瓦楞纸箱、精美印刷纸箱、防油防水纸箱等方面需求量肯定会越来越大。我们纸箱厂要在思想上和设备上、技术上有一个充分准备。

“十一五”期间，我国纸箱行业对造纸、纸箱机械的需求

1．造纸行业必须生产质量好的高强度低克重的原纸

目前国内高强度全木浆牛皮箱板纸和瓦楞原纸相当缺乏，主要依靠进口。主要原因是我国木浆缺乏，但不是没有办法，最近玖龙、理文以及中隆等造纸企业，能造高强度牛皮箱板纸替代进口纸，近来江苏、浙江有些造纸厂制造高强度瓦楞原纸，深受纸箱厂欢迎，但与进口纸相比还有差距，有待进一步改进，低克重需改造造纸设备，也能生产低克重纸板和瓦楞原纸，目前各造纸厂都在努力。

2．纸箱机械行业必须提升瓦线质量为纸箱行业服务

纸箱机械企业必须提升产品质量，瓦楞纸板生产线必须进行老设备改造服务，八、九十年代低速小门幅老设备必须改造为宽幅（1.8－2.5米），全自动新一代设备，不要再上普通型瓦线。

纸箱机械企业在后道水性印刷开槽机、水性印刷模切机，以及粘箱机方面开发新产品，开发水性印刷模切机和水性印刷、压痕、开槽、模切、涂胶、制箱、捆扎一次完成的联线，即后道工序一条龙生产。提高印刷质量是市场竞争的重要方面，发展多色网点水性印刷是重要的课题，作为印刷机械企业必须认真研究，开发适合国情的新产品，还必须保留部分水性印刷机传统设备，实行另配件通用化、标准化。

近几年来，瓦楞纸板生产线和国产水性印刷开槽机提高较快，但还不够稳定，与国际相比还有较大差距，要求逐步接近。与台湾瓦楞纸板生产线和印刷机相比还有一点差距，我们再认真化一点功夫，近几年就可以赶上台湾。但是国产水性印刷开槽机价格较低，还是适应国内部分纸箱厂，但稳定性、机械质量还有待进一步提高。

最后希望纸箱生产企业，振奋精神，解放思想，奋进开拓，努力向生产的深度和广度进军，尽可能地在瓦楞纸板使用领域的拓展上多下功夫，瓦楞纸托盘、超市货架，办公用品、卫生棺、办公隔板，部分纸箱企业已有发展，还可用瓦楞纸板拓展桌子、椅子、柜子、沙发床板等，如果我们的思路再开阔一点，瓦楞纸板的用途可能更广泛，这样我国的瓦楞纸板生产能力可以更加充分、有效的发挥。