目前, 冷烫工艺越来越成为中国市场的热点。其实欧美国家早在很多年前就开始研发此工艺, 德国库尔兹作为烫印行业的翘楚一直致力于这方面的研究, 当时欧美客户也曾遇到像漏烫、边缘不清等问题, 经过大家不懈努力,近几年终于能够成功应用冷烫工艺。现在这些客户可以正常地使用冷烫工艺, 感受此新工艺带给他们的便利和优势。冷烫工艺的应用范围越来越广泛, 市场发展空间非常大。 因此, 库尔兹非常希望将欧美成熟的经验技术带给中国客户,协助中国客户成功顺利地使用此新工艺。

什么是冷烫工艺

冷烫是指先预印UV固化胶，再将冷烫箔转移到要烫印的基材上。设备基本配置为:

－印刷机 (柔版、胶版、凸版印刷)

－覆箔单元

－放卷装置

－回卷装置

－UV固化单元

因此, 大部分常用的覆膜或圆压圆烫金组件的滚筒式标签印刷机都已适合进行冷烫, 其它经改装后可能适合进行冷烫，同时大部分的设备供货商都可以提供专门设计的冷烫组件。

冷烫过程(以柔印为例)

可以通过柔印或者胶印上UV胶。在上述两种方式中，都先把UV胶涂布到基材上，然后覆冷烫箔，在剥离以前进行UV固化，最后进行剥离。

冷烫工艺的优势和特性：

现在行业之间的竞争非常激烈, 大家都在寻找高效、低成本但又推陈出新的印刷方案,冷烫工艺可以说是合适之选。我们现在推广冷烫工艺,并非以冷烫取代热烫, 因为冷烫和热烫是两种完全不同的工艺, 它们各有优劣势, 因此, 我们需先了解各工艺的特性, 结合自身设备条件及项目要求, 尽量将它们的优点发挥出来, 做出最佳的选择。

有些烫印项目若使用热烫会遇到很多无法解决的问题, 但若转用冷烫则可轻而易举地完成。而冷烫工艺能够做到传统热烫工艺所无法获得的渐变效果, 若将此效果与设计主题结合起来, 会带来一种全新的设计效果和感受。总括冷烫工艺的优势大体如下：

＊投资成本低——无需热烫印的经验和特殊烫印设备, 模版、烫印工具或垫片

＊灵活, 高效,经济——尤其适合于少批量生产

＊成本低, 效率高——可使用标准印刷板

＊高速,有效——生产速度可达至每分钟120米

＊可用于薄而软或热敏的包装物料上——如热收缩膜烫印成为可能, 等等

＊印刷，烫印联机一次完成——容易控制印刷精度

＊突破传统, 带来生动立体的效果——可造出金属色的半影调渐变效果

但冷烫工艺亦存在劣势：

＊箔与基材使用比例为 1:1, 不能节省耗箔量, 但可尽量在设计时缓解此矛盾

＊不适合于粗糙的基材表面, 但通过工艺配合可尽量解决

＊现有固化胶不适用于部份塑料, 但冷烫胶水供货商会随市场需求而增加