编者按：

塑料容器在包装领域的应用可谓非常广泛，许多终端行业如饮料、乳品、日化、食品等对塑料容器的需求量都在不断加大，同时，要求也越来越高。

不同的行业对于塑料容器的需求可能会有不同的重点，但通过我们的调研发现，无论是哪个行业对塑料容器成本的高度关注却是惊人的一致。尤其是自2005年至2006年的下半年，塑料容器供需市场经历了塑料产品及化工原材料价格的不断上涨的风暴。对于塑料容器的生产厂商和终端用户企业来说，都是企业赢利及成本控制最为艰难的一年。行业内的终端用户和塑料容器加工商的成本降低空间和赢利已经下降至极限。就目前来看，尽管塑料及原料的市场价格已经相对稳定，但作为一个调整的时期，为了自身成本控制和受益，终端用户依然对于如何降低塑料容器的成本异常关注。因此，我们在本期的材料容器专区里把“成本”问题作为一个讨论重点，向读者介绍几种降低塑料容器成本的有效措施。

措施之一——追求包材轻量化

包装瓶的轻量化可以帮助终端用户实现对塑料容器低成本的追求。用户要知道选择合适的供应商可以帮助用户实现塑料容器的轻量化，同时，也应该认识到，轻量化对瓶形设计也提出了更高的要求，其实，降低成本也应该从设计瓶型这一环节做起。

曾培炎副总理在2006年世界包装大会开幕上的致辞中指出：“大多数包装产品属于一次性消费品，原材料需求量大，废弃物排放量也大。我们正在按照减量化、可降解和循环再生适用的原则，积极推广无毒、无害、轻量、薄壁的包装产品和生产工艺。搞好包装废弃物的回收利用，提高包装产品消费的安全保障系数。研究制定禁止过渡包装的法律法规推动包装工业实现节约发展、清洁发展、安全发展。”

当前，塑料中空容器行业节能降耗的潜力很大，单从包装容器的角度来讲，瓶体的轻量化可以大大节约塑瓶原料的成本。尤其在饮料行业这类快速消费品行业中，瓶身稍轻一点就可以为企业带来大量的成本节余。以500ml的热灌装饮料瓶举例，通常，它的克重在27～30克左右，目前我们了解到的国内的饮料大户顶新国际集团已经通过技术改进使其500ml绿茶饮品的瓶重控制在了25g；而同样规格的汇源果汁采用无菌冷灌，其瓶重可以低至19g。我们保守地以每条生产线每小时生产24000瓶的速度来计算，每个包装瓶降低2g的重量，一条生产线每小时就可以节省48kg的PET原料，以这一单位数字×PET原料单价×生产时间×生产线条数，我们可以惊讶地发现：单从包装上每年节约出的成本将是一个惊人的数字。

蔡明池：“所谓轻量化不是偷工减料，是需要通过技术进步、不断创新来实现的。”

中国包装联合会塑料制品包装委员会副主任兼秘书长蔡明池先生表示：塑料包装容器的轻量化是通过有效的方法，在保证包装产品及消费者所需的使用性能和安全性的前提下进行的。所谓轻量化不是偷工减料，是需要通过技术进步、不断创新来实现的，各个企业已有许多好经验，主要有：

⑴、搞好容器的造型设计，增加强度和刚度制造分级使用的轻量化容器；

⑵、选择综合性能优异的材料进行共混改性，合理选用专用牌号的高分子量聚乙烯；

⑶、严格生产工艺控制，温度和吹胀比是关键；

⑷、多点壁厚控制与模头异型化容器的破裂、变形等往往不是因为重量不够，而是因为重量分布不均匀，厚薄偏差大，壁薄处印发破裂，因此多点壁厚控制和模头异型化是壁厚均匀的有效保证，在大型容器中尤为适用。

深圳创新：我们开始考虑创新瓶材配方来为用户节约包材成本

深圳市创新塑胶制品有限公司是一家专业生产PP、PE、PET、PC、PETG、PVC等各种塑料容器和化妆品包装的生产企业。创新表示，在原材料价格攀升的现实情况下，供应商接单过程中会首先考虑客户的瓶型设计与所用材料是否会给生产过程带来更复杂的工艺，而深圳创新的标准是使用25g原料量制作200ml的瓶子。在选用原料的过程中，为在保证质量的同时尽量降低原材料的采购成本，考虑应用更多的材料进行配型，但在减轻瓶体重量时，瓶体的壁厚也会减薄，对此需要保证厚度降低的瓶子不会发生破损，因此，深圳创新开始考虑将常规性配方向创新配方进行改良。比如，将瓶子材料由高硬度向高柔韧性进行过渡，而塑料产品也会因为时间久而出现硬化破损的情况，对此高柔韧性的瓶子也满足需求。通过对原材料进行优化的混合和配比，如在HDPE中加入一定量的LDPE进行混合，可以实现薄壁容器以及柔韧性更好的容器，并同时不容易导致容器破损。