备受瞩目的Print Expo 2007展会已经落下了帷幕，但它留给我们的思考还远远没有结束。在参加此次展会的过程中，我们可以明显地感觉到凹版印刷和柔性版印刷作为传统的特种印刷技术，已经受到了越来越多人的关注。

在世界上最大的凹版和柔性版印刷机制造商之一——赛鲁迪公司的展位上，该公司的技术人员接受采访时，介绍了凹版和柔性版印刷技术的发展趋势和它们在我国的应用情况。据了解，凹版印刷因为它特有的工艺，在承印物上墨层厚，着墨量大，因此特别适合在塑料等材料的承印物上进行印刷。目前，大多数凹印机都在塑料包装袋/盒印刷领域得到了广泛的应用。

此外，烟酒包装也是凹印的主要印刷领域。因此，我们可以说，包装产业是凹印技术最大的应用市场。那么，我们现在就可以从包装业的角度对凹版印刷技术的发展趋势进行一下分析。

首先，随着包装需求的不断增长，印刷机的生产能力、印刷速度和生产效率也将快速提高。举例来说，上世纪八十年代，一台凹印机的年生产能力大约为3000万平方米，现在一台凹印机的生产能力超过4500万平方米是很常见的。一台凹印机的年生产能力大约为3000万平方米，现在一台凹印机的生产能力超过4500万平方米是很常见的。

其次，包装已经被人们看作是一种市场媒介，所以凹版印刷机大多被用在了彩色印刷和特殊产品的印刷过程中。以前，一台凹印机常用8个印刷单元，而今天，为生产高附加值的包装产品，凹印机常用10个单元，并且用于联线特殊加工及反面印刷。

第三，包装已经演变成了一种“实时”工具，凹印机的速度和灵活性也将随之不断提高。目前，传统的凹印滚筒的制作正在被电子数码技术所渗透，这主要体现在电子雕刻及图像数码处理上。

第四，随着包装标准规范化和品牌一致性的盛行，凹版印刷技术将继续保持或扩大其原有的市场份额。

就我国目前的情况来看，凹印设备生产厂商众多，设备的国产率已经很高，其中陕西北人、汕樟轻工和中山松德等企业都已经具备了很大的生产规模，生产工艺和技术处于国内领先水平。国产设备的印刷速度和质量等指标也基本能够达到用户的要求，国产凹印设备的市场占有率也呈逐年上升的趋势。但是，由于人们对凹印技术的了解不够深入，也对成本问题有所担心，因此目前我国离大规模使用凹印技术还有一段很长的路要走。

而在柔性版印刷方面，我们可以挖掘的内容也相当丰富，赛鲁迪公司的技术人员告诉我说：目前中国的报纸都是用轮转胶印机印刷过，而在国外，报纸大多数是用柔性版印刷机印刷的，因为柔性版印刷更加环保，不会让油墨弄脏人的手，所以能够满足外国人在喝下午茶时读报的要求。

其实，柔性版印刷以前称苯胺印刷，由于苯胺油墨有毒有害，逐步被淘汰。取而代之的是水基性油墨，无苯无毒、无污染，属绿色环保印刷。近十几年来，由于包装印刷工业的迅速发展，加之感光树脂的广泛应用，所有后来改称为柔性版印刷。近十年来，美国和西欧柔性版印刷发展很快，胶印和凹印在几种印刷方式中所占比重在逐步下降，而柔性版印刷所占比重在逐步上升。这种变化在包装印刷中尤为显著。