CTP的“黑马” CTcP出道

早在1995年，德国的贝斯印公司（BasysPrint）就已推出第一个使用CTcP技术的系统，但只是试验性产品；Drupa2000，使用传统PS版的紫外光平台式直接制版机正式面世，引起较大反响，但并未跻身CTP直接制版技术的主流技术行列；Drupa2004，在当年最热门JDF数字工作流程推进中，与热敏CTP几乎同时出道的基于传统PS印版的CTcP技术在埋没了近10年后才大放异彩，就像“灰姑娘”找到了自己的“水晶鞋”，一下子变成了“公主”，引起了印刷业界的广泛关注。其他公司也纷纷推出了自己的CTcP产品。

CTcP之所以大行其道，因其有独特的优势。采用方形网点成像，以较低的分辨率实现高品质印刷，并可以明显缩短RIP时间、减少处理数据量、节约电脑系统的内存、曝光速度更快等。点阵式一一对应的PS版数字成像，可消除制版时网点扩大及出现脏点的现象。充分发挥传统PS版潜在性能。可以优异再现1%~100%的网点，印刷可控范围也扩大到了1%~99%。

印版选用因“活”而议。针对不同的活件，既可以使用阴图版也可以使用阳图版。一般文字性内容为主的印品，用阴图型常规PS版（N型）；如果印版上图像区域面积很大（如商业印刷品），或某些特种油墨腐蚀性强（如UV油墨），可使用阳图型PS版（P型，耐化学腐蚀性强，耐印力高）。

与传统PS版印刷工艺快速、稳定、流畅的融入，既保证了印刷的稳定性，又保证了经济性和高效益。PS版上机印刷和图像复制能力经过市场长期检验，得到公认，技术工艺已臻于完美，并已经在印刷界得到最广泛的应用。引入CTcP可以继续使用原有的冲版机和显影药液；可与现有的网络环境联网，实现低成本运行。

CTP直接制版技术的发展趋势

CTP直接制版技术已进入热敏、紫激光CTP与CTcP“三国”时代。热敏CTP以技术含量高、制版质量高、技术创新多领跑CTP。紫激光CTP内鼓式以制作简易化、曝光高速化、成像单元小型化、技术成熟化成为CTP新秀；CTcP则以使用传统PS版，综合成本低，并与印刷厂原有印前设备相衔接而异军突起。

客户需要成为单一CTP设备走向全数字化工作流程的原动力。系统化的全面解决方案，能够实现在生产的任一环节中进行打印、打样，允许最后一分钟的修改等高要求，有利于消除人为因素影响，便于信息的数字化传递，便于快速发现并解决问题，保证整个系统的高效与安全。

印前设备资源获得共享。一次RIP，多次输出，生产效率和技术水平得以提高，并轻松实现多种系统间文件格式的兼容与混合运行。

可更换光源技术的CTP设备。在CTP光源与版材多样化形势下，可更换光源技术将保证客户投资CTP设备不受光源变化影响。

满足日益严格的印刷生产要求。将进一步适应输出高速化、规格多样化、处理自动化的要求，同时，耐印力将大大提高，并能满足高精细彩印网点等多方面的印刷要求。