目前我国化工危险品包装质量还较低，包装在运输途中发生破损的情况仍然相当严重。每年化工危险品因包装破损而导致的火灾、爆炸、腐蚀等事故的直接损失就高达数百万元人民币。近年来，外贸出口的化工危险品的索赔数量也呈增长的趋势，因包装容器的破损、渗漏等原因造成货物短缺、沾污等问题，这类事故造成的索赔金额远远超过了化工危险品本身的损失。

应该看到，包装质量低下，无论是对生产和人民生活，还是对外贸易的发展都是极为不利的。同时还应看到，随着生产和科研事业以及加入世贸组织后的形势需要，今后化工危险品的品种、使用范围及外贸进出口数量都会有较大幅度的增长。因此无论从当前或长远利益来看，提高化工危险品包装质量，减少化工危险品储运中的质量事故，都是一个刻不容缓和亟待解决的问题。

提高化工危险品包装质量的途径

造成化工危险品包装质量低下的原因很多，因此要提高其包装质量，也应从多方面入手。

包装的重要性，从思想上提高认识

长期以来，由于计划经济体制的影响，商品包装一直处于被忽视的地位。很多企业负责人对商品包装的重要性认识不够，对于不合格的包装习以为常，这种思想上的轻视导致了对包装事业的投入不足，科研落后，致使事故频繁发生，连续发生在外贸出口中的电石爆炸事故就是一个例证。

电石包装要求用气密封口良好的铁桶包装，国家标准要求在电石桶内充入99.99%的，高纯度氮气加以保护，但是某些电石厂家不重视包装的质量，充入了纯度为98%的工业氮气。装运电石的铁桶也存在质量问题，桶身、桶底及桶盖咬合不够紧密，电石出厂包装时就潜伏了不安全的因素，结果在香港转运时屡次发生爆炸事故，造成了非常恶劣的影响。相反，重视包装质量的企业就会有不同的结果。如天津化工厂注重提高包装质量，使用符合国际标准的、密封效果良好的方便桶盛装具有危险性的二氯苯，不仅商品运输途中包装完好，而且使售价提高了11%，因此，提高化工危险品的包装质量，首先要提高有关人员的质量意识，使其认识到包装质量的低下会给国家造成巨大的损失，同时也会使企业的声誉受损，严重影响到其产品的销售。

事实告诉我们，要想改变目前化工危险品包装的问题，首先需要解决企业轻视包装的认识问题。只有在思想认识方面提高了，才会进一步推进技术上的改进与提高。

从包装容器本身找原因加以改进和提高

(1)包装材质：目前化工危险品包装质量低下，发生破损事故较多，从包装材质上看是质量差，达不到质量要求。特别是木箱和纸箱的材质问题比较突出。例如某车站抽查一批内装金属浆桶的木质花格木箱250个，质量达不到规定要求的就有20多个，占总数的8%。瓦楞纸箱因纸质差，纸箱的强度和防潮性能都达不到规定标准，在气候潮湿的南方地区破损情况较为严重。因此，提高包装质量，一定要严把材质关，选用合格的原材料。正确使用包装材料，还要注意使商品特性与包装材料的特性相吻合。

化工危险品目前常用的包装容器有金属桶，主要是薄钢板焊接桶、马口铁桶、塑料桶、麻袋及塑料编织袋等。

薄钢板焊接桶有大口桶和小口桶两种。容量为53加仑的大桶适合于盛装流质和半流质的商品。大口桶的桶盖可整体开启，适合于盛装粉状与颗粒状的商品。

马口铁桶是用高铬马口铁经焊接而成，桶内涂有涂料，具有较好的防腐和防潮性能。

铁塑复合桶是以黑铁皮为外壳，塑料为内衬的复合桶，具有耐腐蚀和防潮的性能。

塑料桶具有质轻、耐腐蚀的特点，有的可代替金属桶使用，但不适用于盛装汽油、苯以及对塑料有溶胀作用的化工液体。

麻袋主要用黄麻等原料经加工制成，耐磨性较好，但其受潮后容易生霉。

塑料编制袋是用聚乙烯、聚丙烯拉伸成丝，经编织而成，具有质轻、强度大、韧性高、耐酸耐碱和不易发霉的特点。

各种包装容器具有各自的特性，而其盛装的商品性质也比较复杂，必须根据商品的特性选用适宜的包装。包装只有在其性质与商品性质相适应的情况下才能起到较好的保护作用，避免各种危险事故的发生。如流质与半流质的化工危险品，必须采用具有良好的防渗漏性能并且密封性很好的包装，如采用铁桶；用于盛装吸湿性易受潮的商品时，应保持干燥并具有防潮性能，如采用铁塑复合桶；不怕挤压的粉末和颗粒状商品可使用软包装装运，如麻袋、塑料编织袋等；但如果商品具有腐蚀性就不能用麻袋。另外，针对不同化工危险品的特性，如易自燃、易腐蚀或遇水遇潮燃烧等特点，选样适当的包装形式。如自燃品白磷运输采用铁桶包装，白磷上面加足够的水层，使之隔绝空气，又如，金属钠必须保存于铁桶中，用煤油浸泡等。要防止因包装不合理而发生的恶性事故，以确保商品储运的安全。