ADT MC020在全闭环激光打标系统中的应用
2008-01-05 00:00:00.0 来源：互联网 责编：中华印刷包装网
引言
随着计算机技术、电子技术的发展，嵌入式控制系统作为装备工业的大脑快速地被应用到各个行业中。
嵌入式控制系统由于其体积小、性价比高、针对性强、抗干扰能力好等特点快速不断地进入了数控行业各个领域。
游标卡尺由于是一种精密地测量仪器，那么其生产的厂家对卡游标尺本身的刻度打标要求就非常高。现代化生产中必须要考虑生产效率，而生产效率又与操作方便、生产速度等因素相关。本文设计了采用PC机上位机发控制指令，下位机是ADT-MC020嵌入式数控控制器控制伺服加光栅尺的双闭环控制系统，满足了以上要求。
工作原理
首先在上位机（PC机，以下称上位机）编辑好要加工的数据文件，然后通过上位机的串口向下位机（MC020嵌入式控制器，以下称下位机）发送指令，下位机接收到正确的指令后，开始向伺服执行机构发出运动指令，当伺服运行到位后，下位机通知上位机继续发下一个命令，以此循环。
工作流程图如图1所示
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图1原理图
游标卡尺激光打标系统设计
（1）上位机系统
上位机控制系统是由VC开发的控制软件，在上位机上可以按使用者的要求，先通过一些简单的设定，系统便可以生成需要的图形。比如卡尺刻度之间的间隔，激光打的刻度线的长短，工制还是英制或两者都有。生成好图形客户可以先预览，看是否满足要求。
在选择好循环打标或单次打标后，按开始按钮后，计算机便通过串口发出规原点命令，下位机接收到回原点命令后，马上执行回原点的任务，当回到原点后，发信号给上位机，上位机马上控制振镜和激光发生器打出0刻度线（刻度线的长短在上面生成的图形中已经规定），等打完0刻度线后，上位机马上发出再走一个刻度的命令，在下位机通过一系列的调整，保证精度后，重复上面的动作。
整个系统控制流程结构图如图2所示
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图2控制流程结构图
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