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胶印油墨
胶印材料
丝印材料

丝网印刷制版过程中常见故障及解决办法

2010-10-11 11:20:17.0 来源:中国设计印刷网 责编:张健

摘要:
丝网,包括使用丝网的种类、丝网目数的高低、丝径的精细、丝网开口面积的大小、丝网伸缩率的大小和丝网的纺织方法以及丝网的颜色等。 网框,包括网框的材质、网框尺寸的大小和网框的强度等。

    
  6.印版显影困难。

    
  产生的原因:

    
  (1)曝光时间过长。

    
  (2)刮胶以后,存放过久。

    
  (3)干燥温度过高引起热交联。

    
  (4)感光胶已经曝光。

    
  (5)晒版时底版与胶膜接触不实。

    
  (6)感光胶失效。

    
  (7)曝光时光线的衍射。

    
  解决的办法:

    
  (1)进行曝光试验,调整曝光时间。

   
  (2)缩短存放时间。

    
  (3)按使用说明控制干燥温度。

   
   (4)检查操作室灯光。

    
  (5)采用真空吸附或其它方式使底片与感光膜紧密接触。

   
   (6)更换新感光胶。

    
  (7)使用有色丝网。

    
  7.底膜残留

    
  产生的原因:

    
  (1)感光乳剂配制与使用时间隔过长。

    
  (2)涂布不均匀。

    
  (3)干燥温度过高引起热交联。

    
  (4)曝光灯源选用不当。

    
  (5)曝光不足或曝光过度。

    
  (6)晒版时底版与胶膜接触不实。

    
  (7)晒版时底版与胶膜接触不实。底版本身黑白反差小。

    
  (8)显影时间不足。

    
  (9)冲版的时间、方法、力度掌握不正确。

    
  解决的办法:

    
  (1)缩短使用间隔期。

    
  (2)增加丝网张力,用上网浆器均匀上胶。

    
  (3)按感光胶使用说明,控制干燥温度。

    
  (4)合理选择灯源,以强紫外光(卤素灯)为宜。

    
  (5)进行曝光试验,调整曝光时间。

    
  (6)采用真空吸附或其它方式使之紧密接合。

    
  (7)检查底版透明度和黑度。

    
  (8)增加显影时间显透图文。

    
  (9)正确控制冲版时间、方法及力度,可参见本手册有关章节。
 

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