此外，他认为就学生的使用习惯来分析，最容易被学生接触到的污染源是油墨，因此油墨是否环保可能最为重要。以新华印刷为例，在印制教材时通常会选择业内常见的环保型大豆油墨。
　　此外，王淮珠也多次向业内推荐环保的PUR胶水以取代传统的EVA热熔胶，就单纯的价格而言，PUR胶是要贵一些，但是它用量少、更加环保、柔韧性好的特点，也会为企业大大节约材料成本以及绿色成本，乃至避免传统胶水黏合不牢固引发的返工费用。
　　
　　然而绿色印刷是一个长期、广泛的概念，并不仅仅局限在原材料的绿色，还包括作业环境、生产设备、工艺流程等中间环节之上，这些都为学生们拿到一本干干净净、无污染的好书提供了间接保证。
　　
　　管理等配套是否跟得上？
　　
　　除却一些硬件要求外，印刷企业面临“大考”的还有一项科目——管理课。而针对教材印制中出现的一些掉页等生产事故，刘峰认为其实这就是责任心不够的体现。据他介绍，大多数的教材印刷企业都具备多年从事教材印制的工作经验，因此对教材印制的工艺流程都较为熟悉，均认为它的定位并不属于高端精品，工艺相对简单，质量检测中也较为容易发现问题。因此在这种情况下还发生大的返工事故的话，那么这个企业的管理科目的考分就不能算合格。刘峰说，新华印刷目前教材教辅的印制任务每年各个时期陆陆续续都有，在7、8月份最为集中，在这个时期教材印刷可以占到所有任务量的50%以上。而新华印刷除去教材教辅的印制外，主要还承担着各种艰巨的政治印制任务，即便如此，企业也要求充分保证教材的印制工作。这背后就需要有较强的责任心、重视度以及合理的调度安排。
　　
　　据了解，在教材印制的一些特殊处理工艺中，虽然达到了绿色印刷的要求，但是处理起来不但大大增加了成本，还增加了工艺难度、降低了工作效率，更为主要的是还为后期的质量问题埋下了隐患。例如目前在教材印制中越来越少应用的覆膜工艺，出于环保等考虑，越来越多地被过油工艺所代替。再举例，据业内专家介绍，某些有经验的印刷企业会根据本单位生产工艺的具体情况，采取一些技术手段对文件、软片进行相应工艺要求的处理和改动。这些暗地进行的再加工处理也是要注定消耗大量的人力和物力，而没有一定实力的印刷企业是很难做到的。唯有加强管理，从每本书、每页纸做起，做到各环节监控，才能保证最后的印品的统一质量。