烟包印刷企业如何选购轮转凹印设备
2012-03-09 11:24:17.0 来源： 责编：陈培
- 摘要：
- 国内烟草行业经过近年来的联合重组科印报告，卷烟品牌数量越来越少，单一品牌规模越来越大，其生产订单往往从原来的几万大箱增加到几十万大箱，有的甚至达到上百万大箱，一家烟包印刷企业承印的烟包品牌也从原来的几十个缩减到现在的几个。
【CPP114】讯：国内烟草行业经过近年来的联合重组科印报告，卷烟品牌数量越来越少，单一品牌规模越来越大，其生产订单往往从原来的几万大箱增加到几十万大箱，有的甚至达到上百万大箱，一家烟包印刷企业承印的烟包品牌也从原来的几十个缩减到现在的几个。为满足烟厂品牌规模扩大和烟包成本降低的需要PS版，烟包印刷企业应把握时机，选择最经济、可靠的设备品牌和设备制造企业作为长期合作伙伴，及时引进新型轮转凹印设备。在选购轮转凹印设备时应注意以下几个方面。
1.认真分析市场需求，跟踪行业最新技术
在做选购决策时，不能一味追求设备的最高配置。设备配置过高北人股份，必然价格不菲，使企业生产成本加大，竞争能力下降。例如，一家烟包印刷企业所承印的烟包最多是6色，那么其购买配置8个色组的凹印设备就够了版材，没有必要选购10色机，而且色组数越多，在控制纸张变形、各色套印精度等方面的难度就会越大，而且资金投入也会加大。但如果色组数选择过少，将会限制以后印刷企业产品的开发和市场的开拓。此外厂商信息，如果企业没有UV印刷品，也就没有必要配置UV系统，但是可以预留UV装置的安装位置，待需要时及时增加；没有转移纸印刷品，就没有必要选购连线复合、定位拼接和二次进纸机构。
以下是几种比较有代表性的设备配置：①印品工艺比较简单模切烫印压痕，6色印刷，无烫印等复杂的后加工工序，主要为硬包产品，建议该烟包生产企业配置8色凹印机，且附加连线模切单元。如果还要印刷软包烟包科印报告，建议在上述配置基础上增加一台复卷机；②如果印品要经过烫印、压凹凸工艺，有两种设备配置方案供企业选择，第一种是配置横切大张机，印刷后横切大张，单张进行平压平烫印、压凹凸和模切；第二种方案是单独配置一台离线圆压圆模切烫金机。第一种方案投资少包装机械，生产灵活，工序多，消耗高；第二种方案投资大，效率高，消耗低高宝，产品质量稳定。③如果印刷活件为高档烟包，应考虑购进带有国内外先进技术配置的设备，如带有定位印刷功能、UV固化单元、连线质量控制系统的设备。
2.不要一味追求进口设备
总体来说，国产轮转凹印设备已经达到了进口轮转凹印设备的技术水平，而且还往往具有较好的性价比和售后服务质量CTP，选购国产设备能够降低设备投资风险与投产后的生产成本，企业应该优先选择。
3.应重点考察对生产消耗、套准精度影响较大的设备结构和部件
生产消耗的高低直接影响生产成本，也决定了企业利润率的高低。生产消耗的高低是由轮转凹印设备的好坏和生产过程中的工艺控制水平共同决定的，生产设备选择得不好，工艺控制水平再高乐凯二胶，也无济于事。
4.应考察轮转凹印设备的环保性
轮转凹印设备的环保性包括两个方面：一是轮转凹印设备本身的环保性，如设备对热能、电能的消耗情况，排风、排放废气的技术指标、处理方式和能力；二是轮转凹印设备对环保材料的适应能力，如对水性油墨、UV油墨的适应能力。
5.选购轮转凹印设备过程中确定幅宽的基本规则
适合烟包印刷的设备的幅面主要有650mm和820mm两种，幅面越宽标准及认证，对套印的影响也越大，且纸张易变形，张力较难控制。幅宽为650mm的轮转凹印设备，在制版、安装印版、纸张规格等方面都比较经济实惠，由于幅面较小排版，印刷过程中纸张变形也较小，对印品的套印非常有利。820mm机型幅面较宽，排版灵活，适应性更好，设备生产效率较高。目前DTP，许多印刷企业选择820mm机型，该机型具有较好的排版灵活性、生产经济性、投资经济性，也是国内较为成熟的机型。
1.认真分析市场需求，跟踪行业最新技术
在做选购决策时，不能一味追求设备的最高配置。设备配置过高北人股份，必然价格不菲，使企业生产成本加大，竞争能力下降。例如，一家烟包印刷企业所承印的烟包最多是6色，那么其购买配置8个色组的凹印设备就够了版材，没有必要选购10色机，而且色组数越多，在控制纸张变形、各色套印精度等方面的难度就会越大，而且资金投入也会加大。但如果色组数选择过少，将会限制以后印刷企业产品的开发和市场的开拓。此外厂商信息，如果企业没有UV印刷品，也就没有必要配置UV系统，但是可以预留UV装置的安装位置，待需要时及时增加；没有转移纸印刷品，就没有必要选购连线复合、定位拼接和二次进纸机构。
以下是几种比较有代表性的设备配置：①印品工艺比较简单模切烫印压痕，6色印刷，无烫印等复杂的后加工工序，主要为硬包产品，建议该烟包生产企业配置8色凹印机，且附加连线模切单元。如果还要印刷软包烟包科印报告，建议在上述配置基础上增加一台复卷机；②如果印品要经过烫印、压凹凸工艺，有两种设备配置方案供企业选择，第一种是配置横切大张机，印刷后横切大张，单张进行平压平烫印、压凹凸和模切；第二种方案是单独配置一台离线圆压圆模切烫金机。第一种方案投资少包装机械，生产灵活，工序多，消耗高；第二种方案投资大，效率高，消耗低高宝，产品质量稳定。③如果印刷活件为高档烟包，应考虑购进带有国内外先进技术配置的设备，如带有定位印刷功能、UV固化单元、连线质量控制系统的设备。
2.不要一味追求进口设备
总体来说，国产轮转凹印设备已经达到了进口轮转凹印设备的技术水平，而且还往往具有较好的性价比和售后服务质量CTP，选购国产设备能够降低设备投资风险与投产后的生产成本，企业应该优先选择。
3.应重点考察对生产消耗、套准精度影响较大的设备结构和部件
生产消耗的高低直接影响生产成本，也决定了企业利润率的高低。生产消耗的高低是由轮转凹印设备的好坏和生产过程中的工艺控制水平共同决定的，生产设备选择得不好，工艺控制水平再高乐凯二胶，也无济于事。
4.应考察轮转凹印设备的环保性
轮转凹印设备的环保性包括两个方面：一是轮转凹印设备本身的环保性，如设备对热能、电能的消耗情况，排风、排放废气的技术指标、处理方式和能力；二是轮转凹印设备对环保材料的适应能力，如对水性油墨、UV油墨的适应能力。
5.选购轮转凹印设备过程中确定幅宽的基本规则
适合烟包印刷的设备的幅面主要有650mm和820mm两种，幅面越宽标准及认证，对套印的影响也越大，且纸张易变形，张力较难控制。幅宽为650mm的轮转凹印设备，在制版、安装印版、纸张规格等方面都比较经济实惠，由于幅面较小排版，印刷过程中纸张变形也较小，对印品的套印非常有利。820mm机型幅面较宽，排版灵活，适应性更好，设备生产效率较高。目前DTP，许多印刷企业选择820mm机型，该机型具有较好的排版灵活性、生产经济性、投资经济性，也是国内较为成熟的机型。
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