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包装印刷中的静电与消除

2013-04-09 09:11:35.0 来源：中国包装网责编：钱莹

摘要：: 静电的出现给包装过程带来了意想不到的危害和不便。无论是采用“接地”或是“离子中和”，也无论是“环境相对湿度”或是“消电器”，或是在承印物及印刷辅助材料添加“抗静电剂”，其目的是将体积电阻高聚物的包装材料表层的电阻率降低到1010Ω以下，从而减轻包装成型过程中的静电积累，以促进包装科技的创新。

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　　【CPP114】讯：由于高速运行的机械作用，包装、印刷及后加工过程中出现的固体带电和气体放电的现象被称为“静电学说”。
　　
　　固体带电，如承印材料、滚筒、墨辊和橡皮布等的静电，学术界叫做“戴流子电子”；气体放电，如油墨、粘合剂等的静电。学术界叫做“载流子离子”。
　　
　　静电的出现给包装过程带来了意想不到的危害和不便。无论是采用“接地”或是“离子中和”，也无论是“环境相对湿度”或是“消电器”，或是在承印物及印刷辅助材料添加“抗静电剂”，其目的是将体积电阻高聚物的包装材料表层的电阻率降低到1010Ω以下。从而减轻包装成型过程中的静电积累，以促进包装科技的创新。
　　
　　软包装生产企业首当其冲面对这一考验。但在以往因没有引起人们的足够重视，出现过或轻或重的事故。如产品质量下降、人员伤亡、商品贮藏期内报废。针对这一问题，笔者围绕静电原因和预防静电、消除静电方法，粗浅的作以下介绍，以便与包装同仁共同探讨，实现包装制品的优质优价。
　　
　　■静电现象
　　
　　我们知道；承印材料（生产树脂、纸浆的厂家一般不添加助剂）是商品包装的主要载体；印刷材料（包括油墨、粘合剂）是装饰包装、传播商品信息的主要手段；印后加工（上光、复膜、热合）是提高、弥补、完善商品包装品质的有效措施。静电也正是上述三个方面带来的。
　　
　　现分析静电现象的产生会引起哪些后果：
　　
　　①塑料静电引起吸附尘埃而影响印刷质量和后加工上光、复膜、热封及输送编织袋、薄膜套印不准；
　　
　　②放电常会引起电击，着火、粉体爆炸等等；
　　
　　③纸张静电常致使自动输纸困难和收纸不齐，影响正常的印刷工艺操作；
　　
　　④油墨静电和粘合剂静电常导致墨膜和胶膜不匀和附着不牢及印刷质量不佳；
　　
　　⑤商品静电吸附粉尘常会影响外观而降低价格；还有包装印刷机械的高速运转静电磁雾（又称雾散）放电而导致电击、着火和伤人等等现象。
　　
　　■静电故障
　　
　　1、在一般高分子的塑料进行成型的复合、热封和印刷时，静电造成不良的加工后果已屡见不鲜了。例如静电将尘埃吸附于唱片上会引起杂音而损害音响效果。
　　
　　静电往往使电子计算机运转失调。为此，人们早在20世纪90年代就总结出以下部分材料的静电序列；尼龙→羊毛→木板→玻璃纤维→棉纱→金属→纸张→橡皮→聚氯乙烯→聚四氯乙烯→（即任何一种承印物已经带电，一般带的电是负电，可按其静电序列中左边物体磨擦其表面，则产生的正电荷就可以和右的负电荷抵消，这就是静电序列消除法。
　　
　　2、为防止塑料静电，就要减轻或防止磨擦。减少静电荷的产生的同时，应让已经产生的静电行尽快泄漏，避免静电积累，就能有利于商品包装封焊或复合工艺流程生产的顺利进行。
　　
　　因此，在塑料抗静电方法中，无论是通过电路直接传导，还是提高环境湿度或是使用添加有机抗静电剂，必须具备以下几条：